1. Marc: 1.1. El material del marc Jingjin és Q345B, amb una resistència a la tracció 1.4 vegades superior a la de Q235, cosa que fa que el filtre premsa Jingjin pugui funcionar de manera més segura i estable. 1.2 El seient del cilindre d'oli, la placa de premsatge i la placa d'empenta estan formats per soldadura de protecció amb diòxid de carboni. 1.3 La biga principal del filtre premsa Jingjin està dissenyada adoptant una construcció de caixa soldada i fabricada mitjançant tecnologia de soldadura automàtica per arc submergit. 1.4 Totes les peces de recanvi que cal pintar es tracten amb descalcificació per granallat de boles centrífug d'alta velocitat i incrustació de ferro. Després de pintar la imprimació epoxi MIO, pinteu directament el recobriment de poliuretà acrílic per aconseguir la millor adherència. Pot estalviar centenars de tones de massilla cada any, de manera que no només redueix el cost, sinó que també protegeix el medi ambient. Més important encara, millora l'adherència de la pintura i la classe antisèptica del filtre premsa. 2. Estació hidràulica: 1.1 Per millorar la capacitat antisèptica del dipòsit d'oli hidràulic, el gabinet elèctric i les peces de protecció, la nostra empresa estableix una línia de producció automàtica integrada amb rentat amb àcid, fosfatació i recobriment de plàstic. Per tal de millorar la neteja del sistema hidràulic i minimitzar la taxa de fallades, la nostra empresa va comprar 2 conjunts de netejadors d'alta pressió ultrasònics totalment automàtics de la marca "Shengqi" de Shanghai. Les peces processades de la vàlvula hidràulica es posaran al netejador i després de la neteja amb aigua a alta pressió per ultrasons, per eliminar la influència del metall al sistema hidràulic, millorant així l'estabilitat de l'equip. 1.2 L'anell de segellat del cilindre d'oli adopta els productes de la marca internacional de primera classe, no només millora el rendiment de retenció de la pressió del cilindre d'oli, sinó que també garanteix que els segells es puguin utilitzar almenys durant cinc anys sense substitució. 1.3 El cilindre hidràulic està fet de tub d'acer sense soldadura 27SIMn. La seva precisió pot arribar fins al nivell IT7 després del procés de mecanitzat interior en brut, mecanitzat refinat i laminació pressuritzada. 1.4 Els pistons estan fabricats amb acer #45, la duresa superficial de la matriu de la vareta del pistó pot arribar a HRC48-50, cosa que pot augmentar la vida útil de la vareta del pistó almenys 5 anys, amb característiques d'alta duresa, antidesgast i llarga vida útil, etc. 3. Sistema de control elèctric: 1.1 La part de control adopta el concepte de disseny del sistema i afegeix la funció de funcionament automàtic i de comprovació. Segons les condicions de treball reals, la part de control té tres estats de treball perquè els operadors els puguin utilitzar fàcilment, és a dir, estat de treball manual durant la instal·lació i la depuració; estat de treball automàtic quan s'executa automàticament i estat de treball de manteniment quan es revisa l'equip. Per evitar errors, cada part mòbil té una funció d'enclavament d'acció per protegir-la quan funciona automàticament. La pantalla tàctil (si n'hi ha) utilitza la pantalla de cristall líquid xinès i anglès de Siemens, pot introduir els paràmetres del procés al lloc i és fàcil ajustar el procés de control del procés, amb dispositiu de commutació manual i automàtic. Després de la comprovació i el diagnòstic automàtics del sistema, el sistema sempre comprovarà si els components executius es troben en estat normal; si hi ha alguna excepció, emetrà una alarma a la pantalla per garantir el funcionament segur i fiable del filtre premsa. Les parts de control del nucli del PLC adopten productes de Siemens i reserven la interfície remota DCS; així es realitza la supervisió i el funcionament remots. Les funcions inclouen: premsat i alliberament automàtic, descàrrega automàtica d'alta pressió, manteniment automàtic de la pressió, descàrrega automàtica del pastís, desplaçament i presa automàtics de plaques, pausa i el procés complet de tancament i obertura de la safata de degoteig. Es pot controlar tant manualment com automàticament, també es pot afegir un programa de protecció de cortina de llum infraroja segons els requisits dels clients.

1. Marc: 1.1 El material del marc Jingjin és Q345B, amb una resistència a la tracció 1.4 vegades superior a la de Q235, cosa que fa que el filtre premsa Jingjin pugui funcionar de manera més segura i estable. 1.2 El seient del cilindre d'oli, la placa de premsatge i la placa d'empenta estan formats per soldadura de protecció amb diòxid de carboni. 1.3 La biga principal del filtre premsa Jingjin està dissenyada mitjançant una construcció de caixa soldada i fabricada mitjançant tecnologia de soldadura automàtica per arc submergit. 1.4 Totes les peces de recanvi que cal pintar es tracten amb descalcificació per granallat de boles centrífug d'alta velocitat i descalcificació de ferro. Després de pintar la imprimació epoxi MIO, pinteu directament el recobriment de poliuretà acrílic per aconseguir la millor adherència. Pot estalviar centenars de tones de massilla cada any, de manera que no només redueix el cost, sinó que també protegeix el medi ambient. Més important encara, millora l'adherència de la pintura i la classe antisèptica del filtre premsa. 2. Estació hidràulica: 1.1 Per millorar la capacitat antisèptica del dipòsit d'oli hidràulic, el gabinet elèctric i les peces de protecció, la nostra empresa estableix una línia de producció automàtica integrada amb rentat amb àcid, fosfatació i recobriment de plàstic. Per tal de millorar la neteja del sistema hidràulic i minimitzar la taxa de fallades, la nostra empresa va comprar 2 conjunts de netejadors d'alta pressió ultrasònics totalment automàtics de la marca "Shengqi" de Shanghai. Les peces processades de la vàlvula hidràulica es posaran al netejador i després de la neteja amb aigua a alta pressió per ultrasons, per eliminar la influència del metall al sistema hidràulic, millorant així l'estabilitat de l'equip. 1.2 L'anell de segellat del cilindre d'oli adopta els productes de la marca internacional de primera classe, no només millora el rendiment de retenció de la pressió del cilindre d'oli, sinó que també garanteix que els segells es puguin utilitzar almenys durant cinc anys sense substitució. 1.3 El cilindre hidràulic està fet de tub d'acer sense soldadura 27SIMn. La seva precisió pot arribar fins al nivell IT7 després del procés de mecanitzat interior en brut, mecanitzat refinat i laminació pressuritzada. 1.4 Els pistons estan fabricats amb acer #45, la duresa superficial de la matriu de la vareta del pistó pot arribar a HRC48-50, cosa que pot augmentar la vida útil de la vareta del pistó almenys 5 anys, amb característiques d'alta duresa, antidesgast i llarga vida útil, etc. 3. Sistema de control elèctric: 1.1 La part de control adopta el concepte de disseny del sistema i afegeix la funció de funcionament automàtic i de comprovació. Segons les condicions de treball reals, la part de control té tres estats de treball perquè els operadors els puguin utilitzar fàcilment, és a dir, estat de treball manual durant la instal·lació i la depuració; estat de treball automàtic quan s'executa automàticament i estat de treball de manteniment quan es revisa l'equip. Per evitar errors, cada part mòbil té una funció d'enclavament d'acció per protegir-la quan funciona automàticament. La pantalla tàctil (si n'hi ha) utilitza la pantalla de cristall líquid xinès i anglès de Siemens, pot introduir els paràmetres del procés al lloc i és fàcil ajustar el procés de control del procés, amb dispositiu de commutació manual i automàtic. Després de la comprovació i el diagnòstic automàtics del sistema, el sistema sempre comprovarà si els components executius es troben en estat normal; si hi ha alguna excepció, emetrà una alarma a la pantalla per garantir el funcionament segur i fiable del filtre premsa. Les parts de control del nucli del PLC adopten productes de Siemens i reserven la interfície remota DCS; així es realitza la supervisió i el funcionament remots. Les funcions inclouen: premsat i alliberament automàtic, descàrrega automàtica d'alta pressió, manteniment automàtic de la pressió, descàrrega automàtica del pastís, desplaçament i presa automàtics de plaques, pausa i el procés complet de tancament i obertura de la safata de degoteig. Es pot controlar tant manualment com automàticament, també es pot afegir un programa de protecció de cortina de llum infraroja segons els requisits dels clients.

Descripció del producte Filtre premsa de plaques i marcs: una solució de filtració versàtil El filtre premsa de plaques i marcs és un sistema de filtració versàtil i àmpliament utilitzat, conegut per la seva eficiència en la separació de sòlids de líquids. En essència, el filtre premsa de plaques i marcs funciona amb un principi simple però eficaç. Consisteix en una sèrie de plaques i marcs rectangulars que s'apilen junts. Cada marc sosté una tela de filtre o paper de filtre, creant una cambra entre les plaques. És un dispositiu de filtració àmpliament utilitzat i eficient en diverses indústries com la química, la farmacèutica, la de processament d'aliments i el tractament d'aigües residuals. El filtre premsa consta d'una sèrie de plaques i marcs verticals disposats alternativament. Les plaques tenen uns mitjans filtrants, normalment fets de tela o altres materials porosos, units a elles. Els marcs mantenen les plaques unides i proporcionen suport. Aplicacions El filtre premsa de plaques i marcs troba aplicacions en diversos sectors: Tractament d'aigües residuals En plantes de tractament d'aigües residuals, separa els sòlids dels fangs, reduint els costos d'eliminació i l'impacte ambiental. Indústria alimentària Per al processament d'aliments, clarifica líquids i extreu sòlids, garantint la qualitat del producte i el compliment de les normes d'higiene. Indústria química En els processos químics, filtra i separa diversos compostos químics, contribuint a la puresa i la qualitat del producte. Jingjin posseeix equips de producció i processos de fabricació avançats, amb equips de màquines de modelat per injecció a gran escala, centres de mecanitzat CNC i màquines de segellat d'alta gamma, etc. Per tal d'aconseguir millors requisits de filtratge, Jingjin va introduir un conjunt complet de línies de producció de teles filtrants alemanyes. Gràcies als 27 anys d'experiència de Jingjin en filtratge, els pesats telers de pinces alemanys teixeixen els fils de seda més prims en teles filtrants d'alta densitat i diferents patrons de forats a temperatura i humitat constants, amb un error inferior a l'1% en perm d'aire per metre quadrat. El més important és que la tela filtrant monofilament pot fer que les pastilles filtrants caiguin automàticament, cosa que ha conquerit el problema no resolt des de llavors. Per dir-ho d'alguna manera, Jingjin ha aconseguit un gran somni en la indústria mundial dels filtres a pressió.

Descripció del producte Filtre premsa de plaques i marcs: una solució de filtració versàtil El filtre premsa de plaques i marcs és un sistema de filtració versàtil i àmpliament utilitzat, conegut per la seva eficiència en la separació de sòlids de líquids. En essència, el filtre premsa de plaques i marcs funciona amb un principi simple però eficaç. Consisteix en una sèrie de plaques i marcs rectangulars que s'apilen junts. Cada marc sosté una tela de filtre o paper de filtre, creant una cambra entre les plaques. És un dispositiu de filtració àmpliament utilitzat i eficient en diverses indústries com la química, la farmacèutica, la de processament d'aliments i el tractament d'aigües residuals. El filtre premsa consta d'una sèrie de plaques i marcs verticals disposats alternativament. Les plaques tenen uns mitjans filtrants, normalment fets de tela o altres materials porosos, units a elles. Els marcs mantenen les plaques unides i proporcionen suport. Aplicacions El filtre premsa de plaques i marcs troba aplicacions en diversos sectors: Tractament d'aigües residuals En plantes de tractament d'aigües residuals, separa els sòlids dels fangs, reduint els costos d'eliminació i l'impacte ambiental. Indústria alimentària Per al processament d'aliments, clarifica líquids i extreu sòlids, garantint la qualitat del producte i el compliment de les normes d'higiene. Indústria química En els processos químics, filtra i separa diversos compostos químics, contribuint a la puresa i la qualitat del producte. Jingjin posseeix equips de producció i processos de fabricació avançats, amb equips de màquines de modelat per injecció a gran escala, centres de mecanitzat CNC i màquines de segellat d'alta gamma, etc. Per tal d'aconseguir millors requisits de filtratge, Jingjin va introduir un conjunt complet de línies de producció de teles filtrants alemanyes. Gràcies als 27 anys d'experiència de Jingjin en filtratge, els pesats telers de pinces alemanys teixeixen els fils de seda més prims en teles filtrants d'alta densitat i diferents patrons de forats a temperatura i humitat constants, amb un error inferior a l'1% en perm d'aire per metre quadrat. El més important és que la tela filtrant monofilament pot fer que les pastilles filtrants caiguin automàticament, cosa que ha conquerit el problema no resolt des de llavors. Per dir-ho d'alguna manera, Jingjin ha aconseguit un gran somni en la indústria mundial dels filtres a pressió.

Descripció del producte Filtre premsa de plaques i marcs: una solució de filtració versàtil El filtre premsa de plaques i marcs és un sistema de filtració versàtil i àmpliament utilitzat, conegut per la seva eficiència en la separació de sòlids de líquids. En essència, el filtre premsa de plaques i marcs funciona amb un principi simple però eficaç. Consisteix en una sèrie de plaques i marcs rectangulars que s'apilen junts. Cada marc sosté una tela de filtre o paper de filtre, creant una cambra entre les plaques. És un dispositiu de filtració àmpliament utilitzat i eficient en diverses indústries com la química, la farmacèutica, la de processament d'aliments i el tractament d'aigües residuals. El filtre premsa consta d'una sèrie de plaques i marcs verticals disposats alternativament. Les plaques tenen uns mitjans filtrants, normalment fets de tela o altres materials porosos, units a elles. Els marcs mantenen les plaques unides i proporcionen suport. Aplicacions El filtre premsa de plaques i marcs troba aplicacions en diversos sectors: Tractament d'aigües residuals En plantes de tractament d'aigües residuals, separa els sòlids dels fangs, reduint els costos d'eliminació i l'impacte ambiental. Indústria alimentària Per al processament d'aliments, clarifica líquids i extreu sòlids, garantint la qualitat del producte i el compliment de les normes d'higiene. Indústria química En els processos químics, filtra i separa diversos compostos químics, contribuint a la puresa i la qualitat del producte. Jingjin posseeix equips de producció i processos de fabricació avançats, amb equips de màquines de modelat per injecció a gran escala, centres de mecanitzat CNC i màquines de segellat d'alta gamma, etc. Per tal d'aconseguir millors requisits de filtratge, Jingjin va introduir un conjunt complet de línies de producció de teles filtrants alemanyes. Gràcies als 27 anys d'experiència de Jingjin en filtratge, els pesats telers de pinces alemanys teixeixen els fils de seda més prims en teles filtrants d'alta densitat i diferents patrons de forats a temperatura i humitat constants, amb un error inferior a l'1% en perm d'aire per metre quadrat. El més important és que la tela filtrant monofilament pot fer que les pastilles filtrants caiguin automàticament, cosa que ha conquerit el problema no resolt des de llavors. Per dir-ho d'alguna manera, Jingjin ha aconseguit un gran somni en la indústria mundial dels filtres a pressió.

El material del marc Jingjin és Q345B, cosa que fa que la nostra màquina pugui funcionar de manera més segura i estable. El seient del cilindre d'oli, la placa de premsat i la placa d'empenta estan formats per soldadura de protecció de diòxid de carboni. La biga principal del filtre premsa Jingjin està dissenyada mitjançant una construcció de caixa soldada. Totes les peces de recanvi que s'han de pintar es tracten amb descalcificació centrífuga de bola d'alta velocitat. Descripció del producte Filtre premsa de placa i marc: una solució de filtració versàtil El filtre premsa de placa i marc és un sistema de filtració versàtil i àmpliament utilitzat conegut per la seva eficiència en la separació de sòlids de líquids. En essència, el filtre premsa de placa i marc funciona amb un principi simple però eficaç. Consisteix en una sèrie de plaques i marcs rectangulars que s'apilen junts. Cada marc sosté una tela de filtre o paper de filtre, creant una cambra entre les plaques. És un dispositiu de filtració àmpliament utilitzat i eficient en diverses indústries com la química, la farmacèutica, el processament d'aliments i el tractament d'aigües residuals. El filtre premsa consta d'una sèrie de plaques i marcs verticals disposats alternativament. Les plaques tenen un medi filtrant, normalment fet de tela o altres materials porosos, units a elles. Els marcs mantenen les plaques unides i proporcionen suport. Aplicacions El filtre premsa de plaques i marc troba aplicacions en diversos sectors: Tractament d'aigües residuals En plantes de tractament d'aigües residuals, separa els sòlids dels fangs, reduint els costos d'eliminació i l'impacte ambiental. Indústria alimentària i de begudes Per al processament d'aliments, clarifica líquids i extreu sòlids, garantint la qualitat del producte i el compliment de les normes d'higiene. Indústria química En els processos químics, filtra i separa diversos compostos químics, contribuint a la puresa i la qualitat del producte.

1. Marc: 1.1 El material del marc Jingjin és Q345B, amb una resistència a la tracció 1.4 vegades superior a la de Q235, cosa que fa que el filtre premsa Jingjin pugui funcionar de manera més segura i estable. 1.2 El seient del cilindre d'oli, la placa de premsatge i la placa d'empenta estan formats per soldadura de protecció amb diòxid de carboni. 1.3 La biga principal del filtre premsa Jingjin està dissenyada mitjançant una construcció de caixa soldada i fabricada mitjançant tecnologia de soldadura automàtica per arc submergit. 1.4 Totes les peces de recanvi que cal pintar es tracten amb descalcificació per granallat de boles centrífug d'alta velocitat i descalcificació de ferro. Després de pintar la imprimació epoxi MIO, pinteu directament el recobriment de poliuretà acrílic per aconseguir la millor adherència. Pot estalviar centenars de tones de massilla cada any, de manera que no només redueix el cost, sinó que també protegeix el medi ambient. Més important encara, millora l'adherència de la pintura i la classe antisèptica del filtre premsa. 2. Estació hidràulica: 1.2 Per millorar la capacitat antisèptica del dipòsit d'oli hidràulic, el gabinet elèctric i les peces de protecció, la nostra empresa estableix una línia de producció automàtica integrada amb rentat amb àcid, fosfatació i recobriment de plàstic. Per tal de millorar la neteja del sistema hidràulic i minimitzar la taxa de fallades, la nostra empresa va comprar 2 conjunts de netejadors d'alta pressió ultrasònics totalment automàtics de la marca "Shengqi" de Shanghai. Les peces processades de la vàlvula hidràulica es posaran al netejador i després de la neteja amb aigua a alta pressió per ultrasons, per eliminar la influència del metall al sistema hidràulic, millorant així l'estabilitat de l'equip. 1.2 L'anell de segellat del cilindre d'oli adopta els productes de la marca internacional de primera classe, no només millora el rendiment de retenció de la pressió del cilindre d'oli, sinó que també garanteix que els segells es puguin utilitzar almenys durant cinc anys sense substitució. 1.3 El cilindre hidràulic està fet de tub d'acer sense soldadura 27SIMn. La seva precisió pot arribar fins al nivell IT7 després del procés de mecanitzat interior en brut, mecanitzat refinat i laminació a pressió. 1.4 Els pistons estan fets d'acer #45, la duresa superficial de la matriu de la vareta del pistó pot ser de fins a HRC48-50, cosa que pot augmentar la vida útil de la vareta del pistó almenys 5 anys, amb una característica d'alta duresa, antidesgast i llarga vida útil, etc. 3. Sistema de control elèctric: 1.1 La part de control adopta el concepte de disseny del sistema i afegeix funcions de funcionament automàtic i de comprovació. Segons les condicions de treball reals, la part de control té tres estats de treball perquè els operadors els puguin utilitzar fàcilment, és a dir, estat de treball manual durant la instal·lació i la depuració; estat de treball automàtic quan s'executa automàticament i estat de treball de manteniment quan es revisa l'equip. Per evitar errors, cada part mòbil té una funció d'enclavament d'acció per protegir-la quan funciona automàticament. La pantalla tàctil (si n'hi ha) utilitza la pantalla de cristall líquid xinès i anglès de Siemens, pot introduir els paràmetres del procés al lloc i és fàcil ajustar el procés de control del procés, amb dispositiu de commutació manual i automàtic. Després de la comprovació i el diagnòstic automàtics del sistema, el sistema sempre comprovarà si els components executius es troben en estat normal; si hi ha alguna excepció, emetrà una alarma a la pantalla per garantir el funcionament segur i fiable del filtre premsa. Les parts de control del nucli del PLC adopten productes de Siemens i reserven la interfície remota DCS; així es realitza la supervisió i el funcionament remots. Les funcions inclouen: premsat i alliberament automàtic, descàrrega automàtica d'alta pressió, manteniment automàtic de la pressió, descàrrega automàtica del pastís, desplaçament i presa automàtics de plaques, pausa i el procés complet de tancament i obertura de la safata de degoteig. Es pot controlar tant manualment com automàticament, també es pot afegir un programa de protecció de cortina de llum infraroja segons els requisits dels clients.

一、Marc: 1. El material del marc Jingjin és Q345B, amb una resistència a la tracció 1.4 vegades superior a la de Q235, cosa que fa que la premsa de filtre Jingjin pugui funcionar de manera més segura i estable. El seient del cilindre d'oli, la placa de premsatge i la placa d'empenta estan formats per soldadura de protecció de diòxid de carboni 3. La biga principal de la premsa de filtre Jingjin està dissenyada mitjançant una construcció de caixa soldada i fabricada mitjançant la tecnologia de soldadura automàtica per arc submergit 4. Totes les peces de recanvi que cal pintar es tracten amb descalcificació per granallat de boles centrífug d'alta velocitat i escala de ferro. Després de pintar la imprimació epoxi MIO, pinteu directament el recobriment de poliuretà acrílic per aconseguir la millor adherència. Pot estalviar centenars de tones de massilla cada any, de manera que no només redueix el cost, sinó que també protegeix el medi ambient. Més important encara, millora l'adherència de la pintura i la classe antisèptica del filtre premsa. Estació hidràulica: 1. Per millorar la capacitat antisèptica del dipòsit d'oli hidràulic, el gabinet elèctric i les peces de protecció, la nostra empresa estableix una línia de producció automàtica integrada amb rentat amb àcid, fosfatació i recobriment de plàstic. Per tal de millorar la neteja del sistema hidràulic i minimitzar la taxa de fallades, la nostra empresa va comprar 2 conjunts de netejadors d'alta pressió ultrasònics totalment automàtics de la marca "Shengqi" de Shanghai. Les peces processades de la vàlvula hidràulica es posaran al netejador i després de la neteja amb aigua a alta pressió per ultrasons, per eliminar la influència del metall al sistema hidràulic, millorant així l'estabilitat de l'equip. 2. L'anell de segellat del cilindre d'oli adopta els productes de la marca internacional de primera classe, no només millora el rendiment de retenció de la pressió del cilindre d'oli, sinó que també garanteix que els segells es puguin utilitzar almenys durant cinc anys sense substitució. 3. El cilindre hidràulic està fet de tub d'acer sense soldadura 27SIMn. La seva precisió pot arribar fins al nivell IT7 després del procés de mecanitzat interior en brut, mecanitzat refinat i laminació a pressió 4. Els pistons estan fets d'acer #45, la duresa superficial de la matriu de la vareta del pistó pot arribar a HRC48-50, cosa que pot augmentar la vida útil de la vareta del pistó almenys 5 anys, amb característiques d'alta duresa, antidesgast i llarga vida útil, etc. Tres, sistema de control elèctric: 1. La part de control adopta el concepte de disseny del sistema i afegeix la funció d'execució automàtica i de comprovació. Segons les condicions de treball reals, la part de control té tres estats de treball perquè els operadors els puguin utilitzar fàcilment, és a dir, estat de treball manual durant la instal·lació i la depuració; estat de treball automàtic quan s'executa automàticament i estat de treball de manteniment quan es revisa l'equip. Per evitar errors, cada part mòbil té una funció d'enclavament d'acció per protegir-la quan funciona automàticament. La pantalla tàctil (si n'hi ha) utilitza la pantalla de cristall líquid xinès i anglès de Siemens, pot introduir els paràmetres del procés al lloc i és fàcil ajustar el procés de control del procés, amb dispositiu de commutació manual i automàtic. Després de la comprovació i el diagnòstic automàtics del sistema, el sistema sempre comprovarà si els components executius es troben en estat normal; si hi ha alguna excepció, emetrà una alarma a la pantalla per garantir el funcionament segur i fiable del filtre premsa. Les parts de control del nucli del PLC adopten productes de Siemens i reserven la interfície remota DCS; així es realitza la supervisió i el funcionament remots. Les funcions inclouen: premsat i alliberament automàtic, descàrrega automàtica d'alta pressió, manteniment automàtic de la pressió, descàrrega automàtica del pastís, desplaçament i presa automàtics de plaques, pausa i el procés complet de tancament i obertura de la safata de degoteig. Es pot controlar tant manualment com automàticament, també es pot afegir un programa de protecció de cortina de llum infraroja segons els requisits dels clients.

Placa de membrana ♥Les plaques de membrana aporten un efecte de filtració súper excel·lent i beneficis inimaginables. ♥El contingut sòlid es pot controlar mitjançant la pressió d'espremer. ♥Premer dues vegades després de completar la filtració pot millorar el contingut sòlid del pastís. ♥La placa de membrana pot dur a terme "baixa pressió per a la filtració, més pressió per espremer". Millora la vida útil i reducció del consum d'energia. ♥Efecte de rentat millorat, temps de rentat escurçat, estalvi de líquid de rentat i millora de la qualitat dels productes. Placa encaixada ♥Jingjin ha desenvolupat diverses plaques de filtració amb tot tipus d'especificacions i formes ♥Jingjin té plaques amb material de ferro colat, acer Q235, acer fos, acer inoxidable, coure fos, aliatge d'alumini, pp, elastòmer TPE, EPDM, NBR, etc. ♥Pressió màxima d'alimentació 3 Mpa. ♥Futurs: resistència a altes temperatures i alta pressió, excel·lent segellat i rentat del pastís, anticorrosió, període de filtració curt, menor humitat del pastís. EL NOSTRE SERVEI: ♥Jingjin subministrarà el manual d'operació del filtre premsa i dels elements de filtració que introduirà les especificacions i els advertiments. ♥Jingjin també pot optimitzar les dades tècniques de la filtració i constituir normes d'operació per als clients en conseqüència. ♥JIngjin pot subministrar el diagrama de flux de filtració segons els diferents materials i demandes. ♥Jingjin pot oferir les proves de filtració de forma gratuïta. 1) Esbrineu les dades tècniques més adequades (temps, pressió, gruix de la coca, capacitat de l'aigua de rentat). 2) Contingut sòlid, capacitat de tractament, penetrabilitat, resistència a la coca 3) disponibilitat del rentat de la coca 4) proves de floculació per suspendre el líquid. 5) selecció de la tela de filtració. ♥Jingjin ofereix formació gratuïta 1) precaucions de seguretat 2) instal·lació i posada en marxa 3) funcionament de la placa de filtració 4) mètodes per tractar condicions anormals 5) resolució de problemes LA NOSTRA FILOSOFIA: Convertir les aigües residuals en aigua pura i els fangs en recursos! JINGJIN HO CONSIDEREM TOT PER A TU………. LA JINGJIN ÉS LA TEVA MILLOR AMIC DE SEMPRE!

La placa de filtre és la part central del filtre premsa. Els diferents materials, models i qualitats afectaran directament el rendiment de filtració de tota la màquina. El seu forat d'alimentació, la distribució dels punts de filtre (canal de filtre) i els canals de descàrrega d'aigua tenen dissenys diferents segons els diferents materials. La placa de filtre "JINGJIN" adopta elastòmer TPE importat i PP d'alta intensitat, cosa que fa que la placa de filtre no només tingui la flexibilitat de la placa de goma, sinó també la tenacitat i rigidesa de la placa de polipropilè que garanteix l'hermeticitat de la placa de filtre durant el premsat. Tots els índexs tècnics de la placa de filtre JINGJIN compleixen estrictament amb l'estàndard de la UE. La pressió màxima d'inflament de la membrana de les plaques de filtre de membrana de PP d'alta pressió "JINGJIN" pot arribar a 4.0 MPa, cosa que representa el nivell més avançat del món. Placa de membrana ♥Les plaques de membrana aporten un efecte de filtració súper excel·lent i uns beneficis inimaginables. ♥El contingut sòlid es pot controlar mitjançant la pressió de compressió. ♥Premer dues vegades després de completar la filtració pot millorar el contingut sòlid del pastís. ♥ La placa de membrana pot dur a terme "baixa pressió per a la filtració, major pressió per esprémer". Millora la vida útil i redueix el consum d'energia. ♥ Efecte de rentat millorat, temps de rentat escurçat, estalvi de líquid de rentat i millora de la qualitat dels productes. Placa encaixada ♥ Jingjin ha desenvolupat diverses plaques de filtració amb tot tipus d'especificacions i formes ♥ Jingjin té plaques amb material de ferro colat, acer Q235, acer fos, acer inoxidable, coure fos, aliatge d'alumini, pp, elastòmer TPE, EPDM, NBR, etc. ♥ Pressió màxima d'alimentació 3 Mpa. ♥ Futurs: Resistència a altes temperatures i altes pressions, excel·lent segellat i rentat de la coca, anticorrosió, període de filtració curt, menor humitat de la coca. EL NOSTRE SERVEI: ♥ Jingjin proporcionarà el manual d'operació del filtre premsa i dels elements de filtració que introduirà les especificacions i els advertiments. ♥ Jingjin també pot optimitzar les dades tècniques de la filtració i constituir normes d'operació per als clients en conseqüència. ♥ JIngjin pot subministrar el diagrama de flux de filtració segons diferents materials i demandes. ♥Jingjin pot oferir la prova de filtració gratuïtament. 1) Esbrineu les dades tècniques més adequades (temps, pressió, gruix del pastís, capacitat de l'aigua de rentat). 2) Contingut sòlid, capacitat de tractament, penetrabilitat, resistència al pastís 3) disponibilitat del rentat del pastís 4) proves de floculació per a la suspensió del líquid. 5) selecció de la tela de filtració. ♥Jingjin ofereix formació gratuïta 1) precaucions de seguretat 2) instal·lació i posada en marxa 3) funcionament de la placa de filtració 4) mètodes per al tractament amb condicions anormals 5) resolució de problemes 

Placa de filtre encastrada 1. El material de la placa JINGJIN està fet d'elastòmer TPE, fibra de vidre i polipropilè. Així doncs, les nostres plaques tenen l'avantatge de la flexibilitat, la resistència i la rigidesa. Després del procés del centre de mecanitzat CNC, la planitud de la placa del filtre és inferior a 25 µm, cosa que garanteix un excel·lent segellat en premsar i sense fuites en alimentar. 2. Totes les especificacions de les nostres plaques no només compleixen amb l'estàndard xinès JB/T4333.3-2005, sinó que també compleixen amb l'estàndard alemany DIN7129, completament en comú amb els productes europeus i americans. 3. En comparació amb les plaques de filtració fabricades segons els estàndards nacionals: la velocitat de filtració va millorar un 20%, la densitat i la intensitat, la velocitat antifatiga i antienvelliment van millorar una vegada, cosa que fa que la seva vida útil sigui superior a 10 anys. 4. La pressió màxima d'alimentació de la placa filtrant és d'1.6 MPa. Amb les propietats de resistència a altes temperatures i altes pressions, antisèpsia i hermètica, cicle de filtratge curt, bon efecte de processament i baixa humitat del pastís, etc. Placa de filtre de membrana 1. La placa de membrana és el component important de la premsa de filtre i la qualitat del producte afecta directament l'eficiència de la producció. Abans del 2002, el mercat de plaques de membrana de pp d'alta pressió a la Xina estava monopolitzat per dues empreses alemanyes. El maig de 2002, JINGJIN va desenvolupar amb èxit una placa de membrana de pp d'alta pressió, i l'índex tècnic es converteix en el lideratge dels mateixos productes a l'estranger i obté la patent. Fins a finals del 2004, la quota de mercat de la placa de membrana de pp d'alta pressió "JINGJIN" ha estat de fins al 80% a la Xina. Els productes que posseeixen els seus propis drets de propietat intel·lectual s'han exportat a 123 països i zones com ara Amèrica, Alemanya, Itàlia, França, Txecoslovàquia, Rússia, Ucraïna, Croàcia, Japó, Corea, Tailàndia, Índia, Indonèsia, Pakistan, Congo, Zimbàbue i Taiwan, etc. La nostra empresa és el primer fabricant, distribuïdor i proveïdor de serveis de la placa de membrana de pp d'alta pressió. El 2002, la nostra empresa va obtenir una patent de model d'utilitat amb el número de patent: ZL012783005. Després del bon efecte d'ús dels clients nacionals i internacionals, i la comunicació tècnica amb la mateixa indústria a l'estranger, com ara l'empresa alemanya Lenser, l'empresa JVK i l'empresa americana PACNFC, els productes han arribat al nivell avançat del món. La pressió de compressió ha passat dels 1.6 MPa originals als 3.5 MPa actuals, que representen el nivell més alt del món. I la prova de simulació s'ha fet fins a 60,000 vegades. Segons els requisits de disseny de la nostra empresa, quan la pressió del tambor és ≤3.5Mpa, això pot garantir 60,000 vegades sense incandescència, i que quan la temperatura és de fins a 120, no es distorsiona i l'extensibilitat pot ser de fins al 800%. 2. La fabricació de la placa de membrana consisteix en la fabricació de la placa principal i la membrana. I això de la membrana és molt important, està relacionat amb la vida útil de la placa de membrana. La clau per garantir la vida útil i l'efecte són la lectotipificació i la tecnologia de procés de la matèria primera. La matèria primera que adoptem és un nou tipus que es barreja amb polipropilè i cautxú i adoptem un nou mètode de barreja. L'elastòmer termoplàstic TPE-GT98 és el material nou i especial (material especial que produeix plaques de membrana a les empreses d'Amèrica i del nord d'Europa) de la nostra empresa que produeix la placa de membrana. Segons la tècnica de fabricació avançada i el mètode de prova de la nostra empresa, l'especificació és: amb una intensitat anti-desplaçament de 56 MPa i una extensibilitat del 800%. El valor d'impacte de la separació de la biga simplement suportada és de 69.6 KJ/㎡, i el de la biga en voladís (25 ℃) és de 98.3 KJ/㎡, també el de la biga en voladís (-20 ℃) ​​és de 13.2 KJ/㎡, la resistència tèrmica és de fins a 120 ℃, la resistència a la flexió és de 46.2 MPa (l'estàndard és de 26 MPa) (vegeu l'informe de proves), la desviació de la flexió és de 60,000 vegades sense rastre i la flexió per sota de 90 ℃ sense incandescència. Està demostrat que aquest és el millor material d'alta qualitat amb la millor intensitat que pot produir membrana al món actualment. 3. La matèria primera que s'utilitza per produir la placa de membrana principal i la placa encaixada és el nou material especial amb el compost RA130-HP. S'ha comprovat que la intensitat anti-desplaçament és de 52Mpa (l'estàndard és de 26Mpa), el valor d'impacte del gap de feix simplement suportat és de 63.3KJ/㎡ (l'estàndard xinès és de 6.85KJ/㎡ i l'estàndard alemany és de 9KJ/㎡) i no es distorsiona a una temperatura de 120℃. Totes les dades mostren que la qualitat de la placa de membrana principal i la placa encaixada coincideix completament amb la desviació de la membrana, i la qualitat total compleix amb l'estàndard de disseny. 4. Segons els diferents clients de diferents indústries, Jingjin fabrica el gruix del pastís de 20-50 mm. També podem triar els diferents gruixos de pastís segons la indústria per tal de satisfer les seves necessitats. Per a la tècnica de fabricació, disposem d'una tècnica avançada d'equips d'estampació en calent. Després de la comunicació amb països estrangers, adoptem la tecnologia internacional de modelat per injecció totalment automàtica més avançada. Segons els requisits de disseny, quan escalfem el motlle a 180 ℃, podem garantir la propietat física de la matèria primera i l'índex tècnic. L'equip de soldadura termoplàstica de la nostra empresa és molt similar al de Lenser Company. En la prova de cavitat, la pressió d'espremedura és de fins a 3.0Mpa i la desviació de flexió és de 60,000 vegades sense incandescència (la prova d'espècies de motlle ha estat de fins a 600,000 vegades sense incandescència). Pel que fa al mecanitzat, el nostre equip utilitza un centre de mecanitzat CNC3190 per processar la placa de filtre. La precisió del processament ha fet que el paral·lelisme sigui ≤0.157㎜, la planitud sigui 0.012/100㎜ i la desviació de la mida nominal del gruix sigui ±0.20㎜, la precisió del processament és de grau 5 (la norma de la indústria és de grau 6). Com que el nostre equipament és el més avançat en les mateixes indústries a l'estranger, des de la qualitat externa, el rendiment del segellat i la precisió fins a la vida útil, tot s'ha garantit de manera eficaç. 5. També hi ha un procés clau de la placa de filtre de membrana pp de la nostra empresa ------- mètodes de prova i procediment d'inspecció. Tot i que la nostra matèria primera és produïda pel nord d'Europa i Amèrica, a causa del número de lot diferent i la qualitat diferent, i la variació física després del remull, els mètodes de prova es poden dividir en prova de mostra, prova de pressió d'espremedora del producte i prova de cavitat sense cap farciment. Mitjançant l'ús del mètode de prova total, la caiguda de pressió no pot superar el 2% en 10 minuts (l'estàndard a la indústria xinesa és del 10%). Després de 3 proves, la membrana no es desprèn ni esquinça, i després de 5 proves de les mostres: es comprova si l'índex tècnic de la matèria primera s'ajusta a l'índex de l'equip; i la prova de pressió de treball: es realitza la prova quan supera el 2 vegades la pressió de treball (el factor de seguretat que prescriu el nostre país és d'1.25 vegades), prova de rendiment hermètic: quan la pressió d'alimentació supera el paràmetre original 2 vegades, no hi ha fuites ni distorsions; i després de 5 proves repetides que poden garantir l'estabilitat de tots els índexs tècnics, només aquest és el producte qualificat. Els productes de Jingjin amb la millor qualitat faran que els clients se sentin satisfactoris al món.

Placa de filtre encastrada 1. El material de la placa JINGJIN està fet d'elastòmer TPE, fibra de vidre i polipropilè. Així doncs, les nostres plaques tenen l'avantatge de la flexibilitat, la resistència i la rigidesa. Després del procés del centre de mecanitzat CNC, la planitud de la placa del filtre és inferior a 25 µm, cosa que garanteix un excel·lent segellat en premsar i sense fuites en alimentar. 2. Totes les especificacions de les nostres plaques no només compleixen amb l'estàndard xinès JB/T4333.3-2005, sinó que també compleixen amb l'estàndard alemany DIN7129, completament en comú amb els productes europeus i americans. 3. En comparació amb les plaques de filtració fabricades segons els estàndards nacionals: la velocitat de filtració va millorar un 20%, la densitat i la intensitat, la velocitat antifatiga i antienvelliment van millorar una vegada, cosa que fa que la seva vida útil sigui superior a 10 anys. 4. La pressió màxima d'alimentació de la placa filtrant és d'1.6 MPa. Amb les propietats de resistència a altes temperatures i altes pressions, antisèpsia i hermètica, cicle de filtratge curt, bon efecte de processament i baixa humitat del pastís, etc. Placa de filtre de membrana 1. La placa de membrana és el component important de la premsa de filtre i la qualitat del producte afecta directament l'eficiència de la producció. Abans del 2002, el mercat de plaques de membrana de pp d'alta pressió a la Xina estava monopolitzat per dues empreses alemanyes. El maig de 2002, JINGJIN va desenvolupar amb èxit una placa de membrana de pp d'alta pressió, i l'índex tècnic es converteix en el lideratge dels mateixos productes a l'estranger i obté la patent. Fins a finals del 2004, la quota de mercat de la placa de membrana de pp d'alta pressió "JINGJIN" ha estat de fins al 80% a la Xina. Els productes que posseeixen els seus propis drets de propietat intel·lectual s'han exportat a 123 països i zones com ara Amèrica, Alemanya, Itàlia, França, Txecoslovàquia, Rússia, Ucraïna, Croàcia, Japó, Corea, Tailàndia, Índia, Indonèsia, Pakistan, Congo, Zimbàbue i Taiwan, etc. La nostra empresa és el primer fabricant, distribuïdor i proveïdor de serveis de la placa de membrana de pp d'alta pressió. El 2002, la nostra empresa va obtenir una patent de model d'utilitat amb el número de patent: ZL012783005. Després del bon efecte d'ús dels clients nacionals i internacionals, i la comunicació tècnica amb la mateixa indústria a l'estranger, com ara l'empresa alemanya Lenser, l'empresa JVK i l'empresa americana PACNFC, els productes han arribat al nivell avançat del món. La pressió de compressió ha passat dels 1.6 MPa originals als 3.5 MPa actuals, que representen el nivell més alt del món. I la prova de simulació s'ha fet fins a 60,000 vegades. Segons els requisits de disseny de la nostra empresa, quan la pressió del tambor és ≤3.5Mpa, això pot garantir 60,000 vegades sense incandescència, i que quan la temperatura és de fins a 120, no es distorsiona i l'extensibilitat pot ser de fins al 800%. 2. La fabricació de la placa de membrana consisteix en la fabricació de la placa principal i la membrana. I això de la membrana és molt important, està relacionat amb la vida útil de la placa de membrana. La clau per garantir la vida útil i l'efecte són la lectotipificació i la tecnologia de procés de la matèria primera. La matèria primera que adoptem és un nou tipus que es barreja amb polipropilè i cautxú i adoptem un nou mètode de barreja. L'elastòmer termoplàstic TPE-GT98 és el material nou i especial (material especial que produeix plaques de membrana a les empreses d'Amèrica i del nord d'Europa) de la nostra empresa que produeix la placa de membrana. Segons la tècnica de fabricació avançada i el mètode de prova de la nostra empresa, l'especificació és: amb una intensitat anti-desplaçament de 56 MPa i una extensibilitat del 800%. El valor d'impacte de la separació de la biga simplement suportada és de 69.6 KJ/㎡, i el de la biga en voladís (25 ℃) és de 98.3 KJ/㎡, també el de la biga en voladís (-20 ℃) ​​és de 13.2 KJ/㎡, la resistència tèrmica és de fins a 120 ℃, la resistència a la flexió és de 46.2 MPa (l'estàndard és de 26 MPa) (vegeu l'informe de proves), la desviació de la flexió és de 60,000 vegades sense rastre i la flexió per sota de 90 ℃ sense incandescència. Està demostrat que aquest és el millor material d'alta qualitat amb la millor intensitat que pot produir membrana al món actualment. 3. La matèria primera que s'utilitza per produir la placa de membrana principal i la placa encaixada és el nou material especial amb el compost RA130-HP. S'ha comprovat que la intensitat anti-desplaçament és de 52Mpa (l'estàndard és de 26Mpa), el valor d'impacte del gap de feix simplement suportat és de 63.3KJ/㎡ (l'estàndard xinès és de 6.85KJ/㎡ i l'estàndard alemany és de 9KJ/㎡) i no es distorsiona a una temperatura de 120℃. Totes les dades mostren que la qualitat de la placa de membrana principal i la placa encaixada coincideix completament amb la desviació de la membrana, i la qualitat total compleix amb l'estàndard de disseny. 4. Segons els diferents clients de diferents indústries, Jingjin fabrica el gruix del pastís de 20-50 mm. També podem triar els diferents gruixos de pastís segons la indústria per tal de satisfer les seves necessitats. Per a la tècnica de fabricació, disposem d'una tècnica avançada d'equips d'estampació en calent. Després de la comunicació amb països estrangers, adoptem la tecnologia internacional de modelat per injecció totalment automàtica més avançada. Segons els requisits de disseny, quan escalfem el motlle a 180 ℃, podem garantir la propietat física de la matèria primera i l'índex tècnic. L'equip de soldadura termoplàstica de la nostra empresa és molt similar al de Lenser Company. En la prova de cavitat, la pressió d'espremedura és de fins a 3.0Mpa i la desviació de flexió és de 60,000 vegades sense incandescència (la prova d'espècies de motlle ha estat de fins a 600,000 vegades sense incandescència). Pel que fa al mecanitzat, el nostre equip utilitza un centre de mecanitzat CNC3190 per processar la placa de filtre. La precisió del processament ha fet que el paral·lelisme sigui ≤0.157㎜, la planitud sigui 0.012/100㎜ i la desviació de la mida nominal del gruix sigui ±0.20㎜, la precisió del processament és de grau 5 (la norma de la indústria és de grau 6). Com que el nostre equipament és el més avançat en les mateixes indústries a l'estranger, des de la qualitat externa, el rendiment del segellat i la precisió fins a la vida útil, tot s'ha garantit de manera eficaç. 5. També hi ha un procés clau de la placa de filtre de membrana pp de la nostra empresa ------- mètodes de prova i procediment d'inspecció. Tot i que la nostra matèria primera és produïda pel nord d'Europa i Amèrica, a causa del número de lot diferent i la qualitat diferent, i la variació física després del remull, els mètodes de prova es poden dividir en prova de mostra, prova de pressió d'espremedora del producte i prova de cavitat sense cap farciment. Mitjançant l'ús del mètode de prova total, la caiguda de pressió no pot superar el 2% en 10 minuts (l'estàndard a la indústria xinesa és del 10%). Després de 3 proves, la membrana no es desprèn ni esquinça, i després de 5 proves de les mostres: es comprova si l'índex tècnic de la matèria primera s'ajusta a l'índex de l'equip; i la prova de pressió de treball: es realitza la prova quan supera el 2 vegades la pressió de treball (el factor de seguretat que prescriu el nostre país és d'1.25 vegades), prova de rendiment hermètic: quan la pressió d'alimentació supera el paràmetre original 2 vegades, no hi ha fuites ni distorsions; i després de 5 proves repetides que poden garantir l'estabilitat de tots els índexs tècnics, només aquest és el producte qualificat. Els productes de Jingjin amb la millor qualitat faran que els clients se sentin satisfactoris al món.

Placa de filtre encastrada 1. El material de la placa JINGJIN està fet d'elastòmer TPE, fibra de vidre i polipropilè. Així doncs, les nostres plaques tenen l'avantatge de la flexibilitat, la resistència i la rigidesa. Després del procés del centre de mecanitzat CNC, la planitud de la placa del filtre és inferior a 25 µm, cosa que garanteix un excel·lent segellat en premsar i sense fuites en alimentar. 2. Totes les especificacions de les nostres plaques no només compleixen amb l'estàndard xinès JB/T4333.3-2005, sinó que també compleixen amb l'estàndard alemany DIN7129, completament en comú amb els productes europeus i americans. 3. En comparació amb les plaques de filtració fabricades segons els estàndards nacionals: la velocitat de filtració va millorar un 20%, la densitat i la intensitat, la velocitat antifatiga i antienvelliment van millorar una vegada, cosa que fa que la seva vida útil sigui superior a 10 anys. 4. La pressió màxima d'alimentació de la placa filtrant és d'1.6 MPa. Amb les propietats de resistència a altes temperatures i altes pressions, antisèpsia i hermètica, cicle de filtratge curt, bon efecte de processament i baixa humitat del pastís, etc. Placa de filtre de membrana 1. La placa de membrana és el component important de la premsa de filtre i la qualitat del producte afecta directament l'eficiència de la producció. Abans del 2002, el mercat de plaques de membrana de pp d'alta pressió a la Xina estava monopolitzat per dues empreses alemanyes. El maig de 2002, JINGJIN va desenvolupar amb èxit una placa de membrana de pp d'alta pressió, i l'índex tècnic es converteix en el lideratge dels mateixos productes a l'estranger i obté la patent. Fins a finals del 2004, la quota de mercat de la placa de membrana de pp d'alta pressió "JINGJIN" ha estat de fins al 80% a la Xina. Els productes que posseeixen els seus propis drets de propietat intel·lectual s'han exportat a 123 països i zones com ara Amèrica, Alemanya, Itàlia, França, Txecoslovàquia, Rússia, Ucraïna, Croàcia, Japó, Corea, Tailàndia, Índia, Indonèsia, Pakistan, Congo, Zimbàbue i Taiwan, etc. La nostra empresa és el primer fabricant, distribuïdor i proveïdor de serveis de la placa de membrana de pp d'alta pressió. El 2002, la nostra empresa va obtenir una patent de model d'utilitat amb el número de patent: ZL012783005. Després del bon efecte d'ús dels clients nacionals i internacionals, i la comunicació tècnica amb la mateixa indústria a l'estranger, com ara l'empresa alemanya Lenser, l'empresa JVK i l'empresa americana PACNFC, els productes han arribat al nivell avançat del món. La pressió de compressió ha passat dels 1.6 MPa originals als 3.5 MPa actuals, que representen el nivell més alt del món. I la prova de simulació s'ha fet fins a 60,000 vegades. Segons els requisits de disseny de la nostra empresa, quan la pressió del tambor és ≤3.5Mpa, això pot garantir 60,000 vegades sense incandescència, i que quan la temperatura és de fins a 120, no es distorsiona i l'extensibilitat pot ser de fins al 800%. 2. La fabricació de la placa de membrana consisteix en la fabricació de la placa principal i la membrana. I això de la membrana és molt important, està relacionat amb la vida útil de la placa de membrana. La clau per garantir la vida útil i l'efecte són la lectotipificació i la tecnologia de procés de la matèria primera. La matèria primera que adoptem és un nou tipus que es barreja amb polipropilè i cautxú i adoptem un nou mètode de barreja. L'elastòmer termoplàstic TPE-GT98 és el material nou i especial (material especial que produeix plaques de membrana a les empreses d'Amèrica i del nord d'Europa) de la nostra empresa que produeix la placa de membrana. Segons la tècnica de fabricació avançada i el mètode de prova de la nostra empresa, l'especificació és: amb una intensitat anti-desplaçament de 56 MPa i una extensibilitat del 800%. El valor d'impacte de la separació de la biga simplement suportada és de 69.6 KJ/㎡, i el de la biga en voladís (25 ℃) és de 98.3 KJ/㎡, també el de la biga en voladís (-20 ℃) ​​és de 13.2 KJ/㎡, la resistència tèrmica és de fins a 120 ℃, la resistència a la flexió és de 46.2 MPa (l'estàndard és de 26 MPa) (vegeu l'informe de proves), la desviació de la flexió és de 60,000 vegades sense rastre i la flexió per sota de 90 ℃ sense incandescència. Està demostrat que aquest és el millor material d'alta qualitat amb la millor intensitat que pot produir membrana al món actualment. 3. La matèria primera que s'utilitza per produir la placa de membrana principal i la placa encaixada és el nou material especial amb el compost RA130-HP. S'ha comprovat que la intensitat anti-desplaçament és de 52Mpa (l'estàndard és de 26Mpa), el valor d'impacte del gap de feix simplement suportat és de 63.3KJ/㎡ (l'estàndard xinès és de 6.85KJ/㎡ i l'estàndard alemany és de 9KJ/㎡) i no es distorsiona a una temperatura de 120℃. Totes les dades mostren que la qualitat de la placa de membrana principal i la placa encaixada coincideix completament amb la desviació de la membrana, i la qualitat total compleix amb l'estàndard de disseny. 4. Segons els diferents clients de diferents indústries, Jingjin fabrica el gruix del pastís de 20-50 mm. També podem triar els diferents gruixos de pastís segons la indústria per tal de satisfer les seves necessitats. Per a la tècnica de fabricació, disposem d'una tècnica avançada d'equips d'estampació en calent. Després de la comunicació amb països estrangers, adoptem la tecnologia internacional de modelat per injecció totalment automàtica més avançada. Segons els requisits de disseny, quan escalfem el motlle a 180 ℃, podem garantir la propietat física de la matèria primera i l'índex tècnic. L'equip de soldadura termoplàstica de la nostra empresa és molt similar al de Lenser Company. En la prova de cavitat, la pressió d'espremedura és de fins a 3.0Mpa i la desviació de flexió és de 60,000 vegades sense incandescència (la prova d'espècies de motlle ha estat de fins a 600,000 vegades sense incandescència). Pel que fa al mecanitzat, el nostre equip utilitza un centre de mecanitzat CNC3190 per processar la placa de filtre. La precisió del processament ha fet que el paral·lelisme sigui ≤0.157㎜, la planitud sigui 0.012/100㎜ i la desviació de la mida nominal del gruix sigui ±0.20㎜, la precisió del processament és de grau 5 (la norma de la indústria és de grau 6). Com que el nostre equipament és el més avançat en les mateixes indústries a l'estranger, des de la qualitat externa, el rendiment del segellat i la precisió fins a la vida útil, tot s'ha garantit de manera eficaç. 5. També hi ha un procés clau de la placa de filtre de membrana pp de la nostra empresa ------- mètodes de prova i procediment d'inspecció. Tot i que la nostra matèria primera és produïda pel nord d'Europa i Amèrica, a causa del número de lot diferent i la qualitat diferent, i la variació física després del remull, els mètodes de prova es poden dividir en prova de mostra, prova de pressió d'espremedora del producte i prova de cavitat sense cap farciment. Mitjançant l'ús del mètode de prova total, la caiguda de pressió no pot superar el 2% en 10 minuts (l'estàndard a la indústria xinesa és del 10%). Després de 3 proves, la membrana no es desprèn ni esquinça, i després de 5 proves de les mostres: es comprova si l'índex tècnic de la matèria primera s'ajusta a l'índex de l'equip; i la prova de pressió de treball: es realitza la prova quan supera el 2 vegades la pressió de treball (el factor de seguretat que prescriu el nostre país és d'1.25 vegades), prova de rendiment hermètic: quan la pressió d'alimentació supera el paràmetre original 2 vegades, no hi ha fuites ni distorsions; i després de 5 proves repetides que poden garantir l'estabilitat de tots els índexs tècnics, només aquest és el producte qualificat. Els productes de Jingjin amb la millor qualitat faran que els clients se sentin satisfactoris al món.

1. Fabricació de material filtrant: La tela filtrant és un important medi filtrant de la premsa de filtre. Per a un efecte de filtratge òptim, el 2013, Jingjin va introduir gradualment 180 telers de pinces pesades rígides DORNIER alemanys amb un conjunt complet de línia de producció i tecnologia de tela filtrant. Jingjin tria matèries primeres de polipropilè de fibra d'alta qualitat i després utilitza equips de producció d'alta potència FDY per al trefilatge i la doble torsió; l'ordit del fil es realitza mitjançant equips alemanys Karl Mayer. 2. En un entorn de temperatura i humitat constant controlat pel sistema suís Luwa, el teler pot teixir els fils de seda més prims en tela filtrant d'alta densitat i diferents patrons de forats utilitzant una força de batut de 0.3-3.5 tones després de cada trama a través de l'ordit, amb un error inferior a l'1% en el perm d'aire per metre quadrat de tela filtrant (només es teixeixen la densitat, el diàmetre del forat i la forma del forat de la tela filtrant Jingjin), cosa que va canviar completament el procés de compensació de la densitat de la tela filtrant mitjançant el calandrat a la indústria. Amb una velocitat de filtració ràpida i una capa de filtració uniforme, la tela filtrant Jingjin es pot utilitzar en qualsevol indústria i el pastís de filtració es pot descarregar automàticament. Amb els 27 anys d'experiència de Jingjin en filtració en la indústria de separació sòlid-líquid, podem produir la tela filtrant que pot crear el màxim valor per a vosaltres. Jingjin és l'única empresa integrada de producció i processament de tela filtrant des de matèries primeres fins a productes acabats a la Xina.

1. Fabricació de material filtrant: La tela filtrant és un important medi filtrant de la premsa de filtre. Per a un efecte de filtratge òptim, el 2013, Jingjin va introduir gradualment 180 telers de pinces pesades rígides DORNIER alemanys amb un conjunt complet de línia de producció i tecnologia de tela filtrant. Jingjin tria matèries primeres de polipropilè de fibra d'alta qualitat i després utilitza equips de producció d'alta potència FDY per al trefilatge i la doble torsió; l'ordit del fil es realitza mitjançant equips alemanys Karl Mayer. 2. En un entorn de temperatura i humitat constant controlat pel sistema suís Luwa, el teler pot teixir els fils de seda més prims en tela filtrant d'alta densitat i diferents patrons de forats utilitzant una força de batut de 0.3-3.5 tones després de cada trama a través de l'ordit, amb un error inferior a l'1% en el perm d'aire per metre quadrat de tela filtrant (només es teixeixen la densitat, el diàmetre del forat i la forma del forat de la tela filtrant Jingjin), cosa que va canviar completament el procés de compensació de la densitat de la tela filtrant mitjançant el calandrat a la indústria. Amb una velocitat de filtració ràpida i una capa de filtració uniforme, la tela filtrant Jingjin es pot utilitzar en qualsevol indústria i el pastís de filtració es pot descarregar automàticament. Amb els 27 anys d'experiència de Jingjin en filtració en la indústria de separació sòlid-líquid, podem produir la tela filtrant que pot crear el màxim valor per a vosaltres. Jingjin és l'única empresa integrada de producció i processament de tela filtrant des de matèries primeres fins a productes acabats a la Xina.

1. Fabricació de material filtrant: La tela filtrant és un important medi filtrant de la premsa de filtre. Per a un efecte de filtratge òptim, el 2013, Jingjin va introduir gradualment 180 telers de pinces pesades rígides DORNIER alemanys amb un conjunt complet de línia de producció i tecnologia de tela filtrant. Jingjin tria matèries primeres de polipropilè de fibra d'alta qualitat i després utilitza equips de producció d'alta potència FDY per al trefilatge i la doble torsió; l'ordit del fil es realitza mitjançant equips alemanys Karl Mayer. 2. En un entorn de temperatura i humitat constant controlat pel sistema suís Luwa, el teler pot teixir els fils de seda més prims en tela filtrant d'alta densitat i diferents patrons de forats utilitzant una força de batut de 0.3-3.5 tones després de cada trama a través de l'ordit, amb un error inferior a l'1% en el perm d'aire per metre quadrat de tela filtrant (només es teixeixen la densitat, el diàmetre del forat i la forma del forat de la tela filtrant Jingjin), cosa que va canviar completament el procés de compensació de la densitat de la tela filtrant mitjançant el calandrat a la indústria. Amb una velocitat de filtració ràpida i una capa de filtració uniforme, la tela filtrant Jingjin es pot utilitzar en qualsevol indústria i el pastís de filtració es pot descarregar automàticament. Amb els 27 anys d'experiència de Jingjin en filtració en la indústria de separació sòlid-líquid, podem produir la tela filtrant que pot crear el màxim valor per a vosaltres. Jingjin és l'única empresa integrada de producció i processament de tela filtrant des de matèries primeres fins a productes acabats a la Xina.

1. Fabricació de material filtrant: La tela filtrant és un important medi filtrant de la premsa de filtre. Per a un efecte de filtratge òptim, el 2013, Jingjin va introduir gradualment 180 telers de pinces pesades rígides DORNIER alemanys amb un conjunt complet de línia de producció i tecnologia de tela filtrant. Jingjin tria matèries primeres de polipropilè de fibra d'alta qualitat i després utilitza equips de producció d'alta potència FDY per al trefilatge i la doble torsió; l'ordit del fil es realitza mitjançant equips alemanys Karl Mayer. 2. En un entorn de temperatura i humitat constant controlat pel sistema suís Luwa, el teler pot teixir els fils de seda més prims en tela filtrant d'alta densitat i diferents patrons de forats utilitzant una força de batut de 0.3-3.5 tones després de cada trama a través de l'ordit, amb un error inferior a l'1% en el perm d'aire per metre quadrat de tela filtrant (només es teixeixen la densitat, el diàmetre del forat i la forma del forat de la tela filtrant Jingjin), cosa que va canviar completament el procés de compensació de la densitat de la tela filtrant mitjançant el calandrat a la indústria. Amb una velocitat de filtració ràpida i una capa de filtració uniforme, la tela filtrant Jingjin es pot utilitzar en qualsevol indústria i el pastís de filtració es pot descarregar automàticament. Amb els 27 anys d'experiència de Jingjin en filtració en la indústria de separació sòlid-líquid, podem produir la tela filtrant que pot crear el màxim valor per a vosaltres. Jingjin és l'única empresa integrada de producció i processament de tela filtrant des de matèries primeres fins a productes acabats a la Xina.

1. Fabricació de material filtrant: La tela filtrant és un important medi filtrant de la premsa de filtre. Per a un efecte de filtratge òptim, el 2013, Jingjin va introduir gradualment 180 telers de pinces pesades rígides DORNIER alemanys amb un conjunt complet de línia de producció i tecnologia de tela filtrant. Jingjin tria matèries primeres de polipropilè de fibra d'alta qualitat i després utilitza equips de producció d'alta potència FDY per al trefilatge i la doble torsió; l'ordit del fil es realitza mitjançant equips alemanys Karl Mayer. 2. En un entorn de temperatura i humitat constant controlat pel sistema suís Luwa, el teler pot teixir els fils de seda més prims en tela filtrant d'alta densitat i diferents patrons de forats utilitzant una força de batut de 0.3-3.5 tones després de cada trama a través de l'ordit, amb un error inferior a l'1% en el perm d'aire per metre quadrat de tela filtrant (només es teixeixen la densitat, el diàmetre del forat i la forma del forat de la tela filtrant Jingjin), cosa que va canviar completament el procés de compensació de la densitat de la tela filtrant mitjançant el calandrat a la indústria. Amb una velocitat de filtració ràpida i una capa de filtració uniforme, la tela filtrant Jingjin es pot utilitzar en qualsevol indústria i el pastís de filtració es pot descarregar automàticament. Amb els 27 anys d'experiència de Jingjin en filtració en la indústria de separació sòlid-líquid, podem produir la tela filtrant que pot crear el màxim valor per a vosaltres. Jingjin és l'única empresa integrada de producció i processament de tela filtrant des de matèries primeres fins a productes acabats a la Xina.

Característiques principals: 1. Ocupació reduïda, estalvi d'espai: en comparació amb els tradicionals, l'espessidor de fangs extruït en espiral de la nostra empresa adopta un tipus de muntatge combinat, que és fàcil d'instal·lar i estalvia espai. 2. Estalvi d'aigua d'esbandida: el deshidratador de fangs extruït en espiral està equipat amb un anell mòbil, i els anells mòbils i estàtics se superposen durant el funcionament. L'anell mòbil que es mou en un moviment circular accionat per l'eix en espiral té la funció de netejar automàticament la ranura del filtre. Per tant, els anells es poden netejar amb un consum mínim d'aigua. El consum d'aigua de l'espessidor de fangs extruït en espiral és inferior a l'u per cent del d'altres equips d'espessiment. 3. Funcionament i manteniment senzills: l'espessidor de fangs extruït en espiral pot aconseguir un funcionament sense atenuació de 24 hores a través d'una varietat de sensors. En cas de mal funcionament, emetrà automàticament una alarma i s'apagarà. 4. Apte per a l'espessiment de fangs de baixa concentració: l'espessidor de fangs d'extrusió en espiral es pot utilitzar per a fangs dins del rang del 0.2% ~ 2%. La concentració del fang espessit pot arribar a més del 5%.

Característiques principals: 1. Ocupació reduïda, estalvi d'espai: en comparació amb els tradicionals, l'espessidor de fangs extruït en espiral de la nostra empresa adopta un tipus de muntatge combinat, que és fàcil d'instal·lar i estalvia espai. 2. Estalvi d'aigua d'esbandida: el deshidratador de fangs extruït en espiral està equipat amb un anell mòbil, i els anells mòbils i estàtics se superposen durant el funcionament. L'anell mòbil que es mou en un moviment circular accionat per l'eix en espiral té la funció de netejar automàticament la ranura del filtre. Per tant, els anells es poden netejar amb un consum mínim d'aigua. El consum d'aigua de l'espessidor de fangs extruït en espiral és inferior a l'u per cent del d'altres equips d'espessiment. 3. Funcionament i manteniment senzills: l'espessidor de fangs extruït en espiral pot aconseguir un funcionament sense atenuació de 24 hores a través d'una varietat de sensors. En cas de mal funcionament, emetrà automàticament una alarma i s'apagarà. 4. Apte per a l'espessiment de fangs de baixa concentració: l'espessidor de fangs d'extrusió en espiral es pot utilitzar per a fangs dins del rang del 0.2% ~ 2%. La concentració del fang espessit pot arribar a més del 5%.